PPA 美国苏威 A-1133HS BK324
聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺.既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右.非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺.半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应.
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷却剂的能力也比PA强:是一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性.
PPA塑料的热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C,能满足所需的短期和长期的热性能.它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度.硬度.耐疲劳性及抗蠕变性.增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性.以及重复性使用中挠屈性的良好选择.同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的应用.
应用领域：
1、汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃体管线元件和电器元件。2、电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和气相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
3、矿物填料级PPA用于反光表面个镀金属方面的用途，包括汽车前灯。装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的任性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
加工成型：
PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
由于PPA树脂的杰出的物理.热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围.这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者.趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用.这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器.轴承座.皮带轮.传感器壳体.燃料管线元件和电气元件。
尽管其他熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能的损失。使用干燥剂 斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16个小时范围内。注塑是熔融温度在615-650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能。要求模量温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。