医用口罩用什么材料做?
口罩主体部分是熔喷无纺布
过滤率99%熔喷布PP
口罩主体部分是熔喷无纺布
病毒防护口罩主要有医用外科口罩和N95口罩。国家YY 0469-2004《医用外科口罩技术要求》标准规定，医用外科口罩须达到的重要技术指标包括过滤效率、细菌过滤效率和呼吸阻力：
1.过滤效率：在空气流量（30±2）L/min条件下，对空气动力学中值直径（0.24±0.06）μm氯化钠气溶胶的过滤效率不低于30%；
2.细菌过滤效率：在规定条件下，对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%；
3.呼吸阻力：在过滤效率流量条件下，吸气阻力不超过49Pa，呼气阻力不超过29.4Pa。
这其中保证细菌过滤效果的标准就是第二条，金黄色葡萄球菌细菌气溶胶过滤效率不低于95%，这也就是N95概念的由来。因此N95口罩虽然不是医用口罩，但是满足过滤效率满足95%的标准，才能起到很好的病毒预防作用。
而给口罩带来病毒过滤主要作用的就是极细密且带静电的中层过滤布---熔喷无纺布。
99级熔喷聚丙烯 N95口罩专用料过滤率99%熔喷布PP
我们的材料优势：
专业改性聚丙烯PP熔指1500，熔喷布专用材料，99级，低气味，布柔软有韧性。
目前，市面上的超高熔指PP良莠不齐，大部分加工出来的无纺布过滤率只有60-70%，我们工厂改性的超高熔指聚丙烯(熔指1500)，加工的无纺布，经测试过滤率达99.96。下图：
目前，市面上的超高熔指PP良莠不齐，大部分加工出来的无纺布过滤率只有60-70%，我们工厂改性的超高熔指聚丙烯(熔指1500)，加工的无纺布，经测试过滤率达99.96。下图：
超高熔指聚丙烯生产机理
超高熔指聚丙烯整个生产过程的机理主要是聚丙烯在液体过氧化物、高温熔融和螺杆剪切的作用下，发生自由基降解反应，其分子链被打断，分子量由大到小，熔指由低变高，流动性得到巨大改善，最后就可以得到熔喷无纺布原料--超高熔指聚丙烯。
熔喷布过滤原理：
熔喷无纺布主要材质是聚丙烯，是一种超细静电纤维布，可以捕捉粉尘。含有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被超细静电纤维捕捉住后，极不易因清洗而脱离，且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种口罩只能一次性使用。
影响熔喷布质量的因素有哪些？
1.聚合物原料的MFI 熔喷布作为口罩阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。
2.热气流喷射角度 一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。
3.螺杆挤出速度 在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围：在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。
4.热气流速度 在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。
5.接收距离（DCD） 过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。
6.熔喷模头 市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛光处理，直接上机。造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。