PBT材料的特性
PBT 材料具有以下特性: 机械性能 高强度与刚性:PBT 材料具备较高的强度和刚性,玻璃添加剂型的 PBT 张力强度可高达 170MPa,这使其能够在承受较大外力时保持形状稳定,不易发生变形,适用于制造对结构强度要求较高的零部件,如汽车的保险杠、工业机械的支架等。 耐疲劳性:经过多次反复受力作用后,PBT 材料仍能保持较好的性能,不易出现疲劳破坏,可延长产品的使用寿命,常用于制造需要长期承受动态载荷的部件,如齿轮、弹簧等。 尺寸稳定性:PBT 的吸水率低,热膨胀系数小,在不同的温度和湿度环境下,其尺寸变化非常小,具有优良的尺寸稳定性,能够确保制品在使用过程中的精度和可靠性,特别适合用于制造精密仪器、电子设备的零部件,如连接器、开关等。 蠕变也小:在高温条件下,PBT 材料的蠕变现象极少,即材料在长期受力作用下,其变形程度较小,能维持较好的力学性能,可用于一些在高温环境下工作且对尺寸精度要求严格的部件。 热性能 耐热老化性:增强后的 PBT 材料的 UL 温度指数达 120℃-140℃,具有良好的耐热老化性能,即使在户外长期暴露于高温环境中,其性能也能保持相对稳定,可满足一些对耐热性要求较高的应用场景,如汽车发动机舱内的零部件、户外电气设备的外壳等。 热变形温度:PBT 的热变形温度相对较高,在 0.45MPa 的压力下,其热变形温度可达 150℃左右,这意味着在一定的温度范围内,PBT 制品能够承受一定的载荷而不发生明显的变形,可用于制造在高温环境下使用的结构件和功能部件。 摩擦磨损性能 自润滑性和耐磨性优良:PBT 材料的表面光滑,摩擦系数低,具有良好的自润滑性,在摩擦过程中产生的摩耗量小,能够有效降低部件之间的摩擦力和磨损程度,适用于对摩擦磨损性能有要求的用途,如机械滑块、轴承、齿轮等部件。 电气性能 优良的电绝缘性能:PBT 是制造电子、电气零件的理想材料,其绝缘性能优良,即使在潮湿、高温等恶劣环境下,也能保持电性能稳定,具有较高的绝缘电压,可用于制造连接器、开关零件、电容器壳等电子电气部件,以确保设备的电气安全和正常运行。 介电系数稳定:PBT 的介电系数在 3.0-3.2 之间,在较宽的频率范围内,其介电性能相对稳定,能够有效控制电信号的传输和损耗,保证电子设备的性能和可靠性。 耐电弧性好:PBT 材料具有较好的耐电弧性能,能够承受一定程度的电弧放电而不发生击穿或损坏,可用于制造一些在高电压、高电流环境下工作的电气设备零部件。 化学性能 耐溶剂性好:PBT 材料对大多数有机溶剂具有较好的耐受性,无应力开裂现象,在接触常见的有机溶剂时,其性能不会受到明显影响,可用于制造在化学环境中使用的设备部件和容器等。 对水稳定性高:PBT 遇水不易分解,在潮湿的环境中或与水接触时,其性能能够保持相对稳定,不易发生水解、降解等化学反应,可用于制造一些需要在潮湿或水环境下工作的零部件。 耐化学药品稳定性佳:常温下,除强碱以外的药品外,PBT 在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生,对酸、盐等化学物质具有较好的耐受性,可用于化工、食品等行业的设备制造。 加工性能 结晶速度快:PBT 的结晶速度比 PET 快,这使得其成型周期短,生产效率高,能够快速地从熔融状态冷却结晶,有利于提高生产效率,降低生产成本。 流动性好:PBT 材料的流动性良好,易于填充模具型腔,能够制造出形状复杂的制品,并且可以通过调整加工参数来控制其流动性,以满足不同的成型要求。 成型加工性优良:PBT 可以在普通的注塑或挤塑设备上进行加工,加工工艺简单,对设备的要求相对较低,易于操作和控制,能够生产出各种规格和形状的制品,如管材、棒材、板材、注塑件等。