PA66 注塑成型的收缩率是多少？

PA66 注塑成型的收缩率是多少？

一般收缩率范围 PA66 是一种结晶性聚合物，在注塑成型时其收缩率一般在 1% - 2% 之间。这是因为在注塑冷却过程中，PA66 分子链从无序状态转变为有序结晶状态，分子链之间的距离减小，从而导致体积收缩。 玻纤增强后的收缩率变化 当添加玻璃纤维（玻纤）改性后，PA66 的收缩率会显著降低。一般添加 30% 玻纤的 PA66，其收缩率可降低至 0.7% - 1.0% 左右。这是由于玻纤具有较高的刚性和较低的热膨胀系数，在 PA66 基体中形成了一种增强网络结构，限制了 PA66 分子链在冷却过程中的收缩，从而降低了整体的收缩率。 影响收缩率的因素 模具温度：模具温度对 PA66 注塑成型收缩率影响较大。较高的模具温度会使 PA66 结晶更充分，收缩率相对较高。例如，当模具温度从 40℃提高到 80℃时，收缩率可能会从 1.2% 左右增加到 1.6% 左右。因为较高的模具温度为 PA66 分子链提供了更充足的时间和能量进行结晶排列，使得结晶度增加，进而导致收缩率上升。 制品壁厚：制品壁厚越厚，收缩率越大。这是因为较厚的壁厚使得 PA66 在冷却过程中有更多的材料参与结晶过程，并且热量散发相对较慢，有更多的时间进行收缩。例如，壁厚为 3mm 的制品收缩率可能会比壁厚为 1mm 的制品收缩率高出 0.3% - 0.5%。 注塑压力和保压压力：适当的注塑压力和保压压力可以降低收缩率。较高的注塑压力能够使 PA66 熔体在模具型腔中填充得更紧密，减少空隙，从而降低收缩率。保压压力的作用是在冷却过程中持续补充熔体，防止因收缩而产生的体积减小。如果保压压力不足，收缩率会明显增加。