增韧PBT的性能特点
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑性聚酯，增韧后的 PBT 具有以下性能特点： 一、机械性能方面 冲击韧性提高 未增韧的 PBT 材料比较脆，在受到外力冲击时容易断裂。增韧后的 PBT 其抗冲击性能得到显著改善。例如，在一些需要承受频繁碰撞或冲击的场合，如汽车内饰件、电子设备外壳等应用中，增韧 PBT 能够有效吸收冲击能量，降低部件损坏的风险。它可以在低温环境下也保持较好的韧性，比如在 - 20℃甚至 - 40℃的低温下，仍能抵抗一定程度的冲击而不断裂，这是因为增韧剂在材料内部形成了可以缓冲应力的结构。 拉伸性能优化 增韧 PBT 的拉伸强度虽然可能会因为增韧剂的加入而略有下降，但它的断裂伸长率会明显增加。这意味着材料在受到拉伸力时，能够在更大程度上发生形变而不断裂。例如，在制造一些需要具有一定弹性和拉伸能力的产品，如电线电缆的外皮等，增韧 PBT 可以更好地适应在使用过程中可能出现的拉伸情况，保证产品的完整性和使用寿命。 弯曲性能改善 材料的弯曲模量会适当降低，使其具有更好的柔韧性。在需要进行弯曲加工的情况下，增韧 PBT 更加容易成型，减少了在弯曲过程中出现裂纹或断裂的可能性。比如在制作一些形状复杂的塑料制品，如小型玩具的弯曲部件时，增韧 PBT 能够更好地满足设计要求。 二、热性能方面 热变形温度有所降低 一般来说，增韧剂的加入会使 PBT 的热变形温度略有下降。因为增韧剂在一定程度上破坏了 PBT 原本紧密的结晶结构，使其分子链间的相互作用力减弱。不过，通过合理选择增韧剂和配方调整，这种下降幅度可以控制在一定范围内，以满足大多数实际应用的要求。例如，在一些对热变形温度要求不是特别高，但对韧性要求较高的场合，如一些常温下使用的电器外壳等，这种热性能的变化是可以接受的。 热稳定性保持良好 增韧后的 PBT 在正常的加工温度和使用温度范围内，仍然具有较好的热稳定性。这是因为 PBT 本身具有一定的热稳定性，增韧剂在不影响其主要化学结构的情况下，主要是对其韧性进行改善。在注塑、挤出等加工过程中，增韧 PBT 能够在合适的加工温度窗口内顺利完成加工，不会因为热分解等问题而影响产品质量。 三、加工性能方面 流动性变好 部分增韧剂可以改善 PBT 的熔体流动性。这使得在注塑成型过程中，材料能够更容易地填充模具型腔，有利于制造形状复杂、薄壁的塑料制品。例如，在生产一些精密的电子零部件外壳时，良好的流动性可以保证产品的尺寸精度和外观质量。 成型收缩率降低 增韧 PBT 的成型收缩率会有所降低。这是因为增韧剂的加入改变了材料的结晶行为和分子链的堆砌方式。较低的成型收缩率有助于提高产品的尺寸稳定性，减少产品在成型后出现翘曲、变形等缺陷。例如，在制造大型塑料制品，如汽车仪表盘等，降低成型收缩率可以使产品更好地符合设计要求。 四、化学性能方面 耐化学腐蚀性基本不变 PBT 本身具有良好的耐化学腐蚀性，增韧后其对大多数有机溶剂、酸碱等化学物质的耐受性仍然能够保持。例如，在一些化学试剂储存容器、化工设备部件等应用中，增韧 PBT 可以在接触各种化学物质的环境下正常使用，不会因为化学腐蚀而导致材料性能下降过快。不过，在一些特殊的化学环境下，如长时间接触强氧化性酸等，还是需要根据具体情况进行材料性能测试。