ABS材料可以跟哪些材料进行合金改性
合金化改性： PC/ABS 合金：将 ABS 与聚碳酸酯（PC）共混形成的合金。兼具了 ABS 的易加工性和 PC 的高强度、高耐热性及良好的尺寸稳定性等优点，广泛应用于汽车零部件、电子电器外壳等对材料性能要求较高的领域，比如汽车的仪表盘、手机外壳等。 PA/ABS 合金：ABS 与聚酰胺（PA，又称尼龙）共混的合金。综合了 ABS 的韧性和 PA 的耐磨性、耐化学性及较高的强度等性能，常用于汽车内饰件、电动工具外壳等。 PMMA/ABS 合金：ABS 与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，即有机玻璃）共混的产物。具有良好的表面光泽度、较高的硬度和一定的韧性，适用于对外观要求较高的产品，如高档化妆品包装、家电外壳等。 PBT/ABS 合金：由 ABS 和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）共混而成。兼具了 PBT 的耐热性、耐化学性和 ABS 的加工性及韧性，可用于电子电器零部件、汽车零部件等。
ABS 与 PC 合金的应用领域
ABS 与 PC 合金是将两种材料的性能优势相结合的产物。PC 塑料具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，耐热性好，耐寒性也很好。ABS 与 PC 共混后形成的合金材料即保留了两者的优点，具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗应力开裂能力，其机械性能介于两者之间。
这种合金材料在汽车领域上有广泛应用，比如用于仪表挡板本体、中间风框盖等。在电子电器领域，由于其良好的综合性能，可用于制造手机外壳、电脑配件等。此外，通用级的 ABS/PC 合金拥有高抗冲性能，优异的韧性，熔接线强度高，耐化学性好，耐热性能好，高流动性，易加工成型等特点，可用于手机外壳等薄壁制品。高热稳定性的 ABS/PC 合金则耐高温、材料性能稳定，可应用于对温度要求较高的环境中。阻燃的 ABS/PC 合金具有高流动、高耐热的特点，已在电子电器、家用电器、通讯工具、汽车制造等行业中得到广泛应用。低气味的 ABS/PC 合金符合汽车内饰件测试气味标准，特别适合于注塑成各种汽车内饰件。电镀的 ABS/PC 合金材料除了有亮丽的外观，更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质，可广泛应用于仪表板及副仪表板、外门把手、轮毂盖、后牌照饰板、雾灯汽车格栅、仪表盘骨架、电子电器、电动工具外壳、健身器材等电镀部件。哑光的 ABS/PC 合金材料主要应用于汽车内饰材料，不仅美观还可以减少视觉疲劳，提高驾驶安全性，被广泛应用汽车内饰、高端消费电子产品。
ABS 与 PA 合金的用途
ABS 与 PA 合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性的材料。在汽车工业中，可用于汽车内件装饰，如汽车内饰板、座椅部件等。同时，还可用于电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，以及办公室设备外壳等。ABS 与 PA 合金的独特性能使其在多个领域中发挥着重要作用，其良好的耐冲击性可以保证产品在使用过程中不易损坏，耐化学品性使其能够适应各种复杂的工作环境，良好的流动性便于加工成型，而耐热性则使其在高温环境下也能保持稳定的性能。
ABS 与 PBT 合金的特点
ABS 与 PBT 合金结合了 ABS 和 PBT 两种材料的特性。ABS 具有良好的耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀等性质，易于加工成型，但易受紫外线和热变形影响、不耐高温。PBT 则具有优异的电气性能、耐热性、耐化学腐蚀性等优点，但其加工难度较大，成本也较高。
耐热 ABS/PBT 合金通过加入一些耐热剂，可制备出具有超高的耐热性能、尺寸稳定好、高强度、外观好、耐药品性等特点的合金，可用于注塑成型家用电器、汽车轮罩、仪表盘圆架、保险杠、体育器械及其他机电产品。为提高合金脱模性能和抗冲击性能，ABS/PBT 可加入一些氢化或非氢化烯烃低聚物。日本石油公司等开发的耐化学品性、耐冲击性的 ABS/PBT 合金，其中加入乙烯基接枝甲基丙烯酸酯共聚物作为改性剂。日本三菱人造丝公司开发了玻纤增强、耐磨性好的 ABS/PBT 共混合金，其中加入了少量环氧树脂作改性剂。日本东洋油墨制造公司在 ABS/PBT 合金中加入不锈钢纤维，制得了电磁屏蔽性及外观良好的产品。
ABS 与 PMMA 合金的力学性能
ABS 与 PMMA 合金在力学性能方面表现出独特的特点。不同牌号 PMMA 的 ABS/PMMA 合金材料拉伸强度随 PMMA 含量的增加而增大，断裂伸长率随 PMMA 含量的增加而减小，缺口冲击强度随 PMMA 含量的增加而减小。当 ABS/PMMA 中 PMMA 为 20% 时，共混物具有最优的力学性能。一般情况下，ABS/PMMA 合金的流动性介于 ABS 和 PMMA 之间。
ABS 中引入 PMMA 可以提高耐热性能，同时 ABS 与 PMMA 共混能提高 PMMA 的力学性能特别是缺口冲击强度。以丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）接枝马来酸酐为相容剂制备的 ABS/PMMA 共混合金，能提升复合材料的力学性能。当相容剂含量在 8% 时，拉伸强度可提高到 55.1MPa 极值。PMMA 的加入提高了 ABS 力学性能，共混物呈现较单一聚合物更优异的综合性能。合金中 PMMA∶ABS 为 20:80 时，其综合力学性能处于组合。
ABS 与 PVC 合金的阻燃性
ABS 与 PVC 合金具有一定的阻燃性能。阻燃 ABS 和 PVC 都具有一定的阻燃性能，但两者的阻燃机理不同。阻燃 ABS 主要通过添加阻燃剂来实现阻燃，如溴系、磷系和氮系等。而 PVC 本身具有一定的阻燃性，通常硬质 PVC 无需添加阻燃剂即可满足 V0（1.6mm）阻燃。
ABS 与 PVC 进行共混不仅可以实现 ABS 阻燃，而且可以达到降低生产成本的目的。ABS/PVC 合金同时具有优良的阻燃和力学性能，可用于家用电器、插线板等制品。但 ABS/PVC 合金热稳定性较差，合金在加工过程中容易降解，从而影响注塑件的外观和力学性能。
ABS 材料可以与 PC、PA、PBT、PMMA、PVC 等材料进行合金改性。通过与不同材料的合金化，可以改善 ABS 的性能，拓展其应用领域。在实际应用中，可根据具体的需求选择合适的合金材料，以满足不同产品的性能要求。