TPU管的原材料怎么选择

TPU管的原材料怎么选择？

在选择用于制作 TPU 管的材料时，有多种 TPU 材料可供考虑。热塑性聚氨酯弹性体（TPU）按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两类。 聚酯型 TPU 具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。但聚酯类材料大的缺点是容易水解，对使用条件有苛刻要求，曾被华为视为禁止使用的材料之一，不过其价格相对较低，约为聚醚类的一半。 聚醚型 TPU 则具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好等优点。例如德国拜耳 TPU UT6-95AU10 为聚酯牌号，有特殊添加耐水解剂，很好的耐水解性能，高透明、挤出表面光洁度很高，低温柔韧性，抗 UV4 级，可提供抗黄变相关测试报告、（RoHS/REACH）欧盟环保认证报告、MSDS 物质安全资料表、原厂物料性能报告等。 此外，选择 TPU 材料还需考虑应用需求、物理性能、环境要求、加工方式和原料质量等方面。比如明确制品的具体应用场景和功能需求，不同应用领域对 TPU 材料性能要求不同。根据所需制品的物理性能指标如硬度、拉伸强度、断裂延伸率等选择合适材料。考虑使用环境中的温度变化、湿度、紫外线辐射等因素，选择能适应环境的 TPU 原料。同时，根据加工方式如注塑、挤出、压延等选择适宜的材料，并选择可靠的供应商确保原料符合相关标准，进行必要的质量检测以保证稳定性和可靠性。，制作 TPU 管时可根据具体需求选择聚醚型或聚酯型 TPU 材料。 聚酯型 TPU 用于 TPU 管的优缺点 聚酯型 TPU 具有一些显著的优点。首先，它具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。在力学性能方面表现出色，例如其拉伸强度较高，能够满足一些对管材强度要求较高的应用场景。聚酯型 TPU 制作的 TPU 管在特定的工业领域，如汽车零部件等，能够发挥出良好的性能。然而，聚酯型 TPU 也存在一些缺点。其大的问题是耐水解性能较差，容易受到水分子的侵袭而发生断裂，水解生成的酸又能进一步催化聚酯的水解。这就意味着在潮湿或者水分较多的环境中，聚酯型 TPU 管的使用寿命可能会受到较大影响。如果将其应用于可能接触到水的场合，就需要谨慎考虑，因为其可能会因为水解而降低性能甚至损坏。 聚醚型 TPU 用于 TPU 管的优缺点 聚醚型 TPU 有着诸多优点。其一，耐水解性能突出。与聚酯型 TPU 相比，聚醚型 TPU 的耐水解性能远优于聚酯型，在潮湿或水分较多的环境中表现更好。这使得聚醚型 TPU 管在需要经常与水接触的领域，如输送水、油等液体的场合，具有很大的优势。其二，低温柔韧性好。即使在低温下，聚醚型 TPU 也能保持较好的延展性和柔韧性，这对于在寒冷环境下使用的 TPU 管来说非常重要。然而，聚醚型 TPU 也并非。它的剥离强度与断裂强度相对较差，与聚酯型 TPU 相比，聚醚型 TPU 的剥离强度和断裂强度较弱。同时，在耐磨与抗撕裂性能方面也较弱，在需要高耐磨和抗撕裂的场合，聚醚型 TPU 可能不是佳选择。 TPU 管对材料的物理性能要求 TPU 管对材料的物理性能有较高的要求。首先，硬度范围要广。通过改变 TPU 各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，以满足不同应用场景的需求。其次，机械强度要高。TPU 制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，这样才能保证 TPU 管在使用过程中能够承受一定的外力而不损坏。再者，耐寒性要突出。TPU 的玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，这对于在低温环境下使用的 TPU 管至关重要。此外，加工性能要好。TPU 可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU 与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌也是 TPU 管对材料的重要物理性能要求。 TPU 管对材料的环境要求 TPU 管对材料的环境要求也较为严格。一方面，对于耐水解性能有较高要求。尤其是在潮湿环境下，或者需要经常与水接触的场合，如输送水、油等液体时，材料的耐水解性能就显得尤为重要。聚醚型 TPU 在这方面表现出色，1 - 2 年之内不会产生显著水解，尤其是以聚醚系列产品更佳。而聚酯系列产品在与水接触的情况下容易水解，不适合在这种环境中使用。另一方面，TPU 管需要具有良好的抗高温与抗氧化性能。一般的塑胶原料长期在 70℃以上的环境下容易氧化，而 TPU 抗氧化能力良好，一般而言 TPU 耐温性可达 120℃。这使得 TPU 管能够在较高温度的环境下使用，并且保持性能稳定。 TPU 管对材料的加工方式要求 TPU 管的加工方式多样，不同的加工方式对材料有不同的要求。螺杆注射成型机是 TPU 材料适合的加工方法之一。三级螺杆使用正常长度的单螺纹，以产生比较好的塑化熔体。如果需要更高的塑化能力（生产能力），可以使用更长的螺钉。由于高剪切力，短压缩区螺钉不适用。TPU 塑化需要高能量、高扭矩的螺杆驱动。扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。在这个范围内，尽管存在材料过热的风险，但较高的筒体温度仍然可以产生良好的效果。喷嘴和筒体头部的通道应设计为没有死角，以便在无热损伤的情况下注入材料。关键是要准确控制筒体和喷嘴加热系统的温度。注意保证喷嘴在整个长度上均匀加热。小心局部过热和路径上的熔体可能变冷。TPU 加工成型还可以采用注塑、挤出、注塑成型和压铸成型等方式。TPU 软管产品原材料一般为颗粒，采用防潮包装，可以用与通用性热塑性塑料同样的技术和设备加工。加工前，TPU 材料易吸湿，需要进行干燥处理，对于不同硬度的 TPU，干燥条件有所不同。例如，Shore 60A - 80A 的 TPU，建议在 90 - 100℃下干燥 3 - 5 小时。 ，在选择制作 TPU 管的 TPU 材料时，需要根据具体的使用环境和要求来决定。如果应用场景需要经常与水接触，或者对耐水解性能要求较高，那么聚醚型 TPU 是更好的选择。如果对耐高温、耐溶剂性能以及拉伸性能等有较高要求，且使用环境相对干燥，聚酯型 TPU 可能更合适。同时，还需要考虑 TPU 管对材料的物理性能、环境要求以及加工方式要求等因素，以确保选择的 TPU 材料能够满足 TPU 管的实际使用需求。