如何提供TPE材料的耐油性
以下是一些提高 TPE 材料耐油性的方法： 优化材料配方： 选择合适的基体树脂：SEBS（苯乙烯 - 乙烯 - 丁烯 - 苯乙烯嵌段共聚物）具有较好的耐油性，以其为基体树脂的 TPE 材料，耐油性能相对更优。此外，TPEE（热塑性聚酯弹性体）和 TPU（热塑性聚氨酯弹性体）等也有良好的耐油性，可以根据具体需求选择或共混使用。 添加耐油助剂：如在 TPE 材料中添加含氟聚合物、马来酸酐接枝聚合物等耐油助剂，能够提高材料的极性，增强其对油类的抵抗能力，减少油类物质的渗透和溶胀。例如，添加一定比例的 PVDF 树脂可以有效提高 TPE 的耐油性，因为 PVDF 树脂含有极性基团氟原子，与非极性的油类间的极性相差较大。 控制添加剂的种类和用量：减少或避免使用易迁移、易渗出的添加剂，如某些润滑剂、增塑剂等，这些物质可能会在接触油类时更容易被抽出，从而降低材料的耐油性。同时，合理选择抗氧化剂、热稳定剂等添加剂，有助于提高材料的稳定性，间接提高耐油性。 改进加工工艺 ： 调整加工温度和时间：在 TPE 材料的加工过程中，应避免过高的加工温度和过长的加工时间，防止材料过度软化和熔融，导致油剂等添加剂的渗出和挥发，从而提高耐油性。 优化模具设计和加工工艺：确保模具温度均匀，采用合适的注塑速度、压力等参数，使 TPE 制品的成型过程更加稳定，减少因局部过热或压力不均等导致的材料性能下降和出油现象。 进行表面处理：在 TPE 制品的表面涂覆一层耐油涂层，如氟碳涂料、聚氨酯涂料等，可以形成一道物理屏障，阻止油类物质与 TPE 材料的直接接触，提高其耐油性。此外，通过表面等离子体处理、化学镀等方法，也可以改善 TPE 材料的表面性能，增强其耐油性。 控制使用和储存环境：避免 TPE 制品长时间接触油类物质或处于油雾环境中，减少油类对材料的侵蚀。在储存过程中，应将 TPE 制品存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和高温高湿环境，防止材料因老化、降解等原因导致耐油性下降。
以下是一些可以添加到 TPE 材料中提高耐油性的耐油助剂： 含氟聚合物：PVDF 树脂是常用的含氟聚合物之一，其含有极性基团氟原子，与非极性的油类间的极性相差较大，加入后可以提高 TPE 材料的耐油性。如在一些耐油 TPE 材料的制备中，添加适量的 PVDF 树脂，可有效阻止油类物质的渗透和溶胀。 马来酸酐接枝聚合物：马来酸酐接枝的聚烯烃类聚合物，如马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯等，能够增加 TPE 材料的极性，提高其与油类的相容性，从而增强耐油性。这些接枝聚合物可以与 TPE 基体树脂有较好的结合力，同时其极性基团能够抵御油类的侵蚀。 类 SAN 树脂：通过使丙烯酰胺参与苯乙烯 - 丙烯腈的共聚得到类 SAN 树脂，它是一种极性聚合物，具备良好的耐化学介质性，以及较高的抗冲击性能和机械性能，加入丙烯酰胺共聚还可一定程度地改善与聚烯烃材料间的相容性，进而提高 TPE 材料的耐油性。 受阻酚类抗氧化剂：虽然其主要作用是抗氧化，但部分受阻酚类抗氧化剂也有助于提高 TPE 材料的耐油性。它们可以防止 TPE 材料在加工和使用过程中因氧化而导致的性能下降，从而间接提高材料在油环境中的稳定性，如抗氧剂 1010 等，在提高 TPE 耐油性方面有一定效果。 亚磷酸酯类抗氧化剂：同样作为抗氧化剂，亚磷酸酯类抗氧化剂也对 TPE 材料的耐油性有积极影响。它们能够与受阻酚类抗氧化剂协同作用，更好地保护 TPE 材料免受氧化降解，进而维持材料在油中的性能，像抗氧剂 168 等常被用于提高 TPE 的耐油性。 无机纳米粒子：某些无机纳米粒子如纳米二氧化硅、纳米蒙脱土等，添加到 TPE 材料中可以形成物理屏障，阻碍油分子的渗透，同时还能增强材料的力学性能，提高其抵抗油类侵蚀的能力，使 TPE 材料在油环境中保持较好的性能。 聚酰胺类树脂：聚酰胺具有较好的耐油性和机械性能，将其与 TPE 共混或添加聚酰胺类的相容剂，可以提高 TPE 的耐油性和强度，并且聚酰胺与 TPE 的相容性可以通过合适的方法进行改善，以达到更好的性能提升效果 。 丁腈橡胶：丁腈橡胶本身具有良好的耐油性，将其与 TPE 共混时，可显著提高 TPE 材料的耐油性，但需要注意二者的相容性，一般需要加入合适的增容剂来改善相容性，以获得更好的综合性能。