碳纤增强PEI的特点和用途
碳纤增强 PEI 的特点: 力学性能优异:碳纤维的加入大幅提高了 PEI 的抗拉强度和韧性,使其能承受更大外力而不易断裂,如在航空航天的结构件及汽车发动机零部件制造中表现出色。同时,它还具备出色的刚性和良好的抗蠕变性,在长期高温和负荷作用下,能保持较好的尺寸精度和力学性能,可用于制造对尺寸精度要求高的部件。 热性能突出:拥有很高的玻璃化转变温度和热变形温度,能在 - 200℃-170℃的温度范围内长期工作,短期使用温度甚至更高,可满足极端高温工况的使用要求,例如航空航天发动机周边部件、汽车发动机舱内的高温部件等。此外,其线性热膨胀系数低且稳定,在温度变化大时尺寸变化小,能保证部件在不同温度下的配合精度和稳定性,适用于制造精密部件,如光学仪器、电子设备中的高精度零件等。 电性能良好:具有优良的电绝缘性能,可作为电子电器设备中的绝缘材料,防止电流泄漏和短路等问题,常用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的绝缘外壳、电路板等。并且,由于碳纤维具有一定导电性,碳纤增强 PEI 在一定程度上还可提供电磁屏蔽功能,能有效阻挡电磁波传播,减少电磁干扰,有助于提高电子设备的性能和稳定性。 阻燃性能优异:PEI 本身就有突出的内在阻燃性,无需添加额外阻燃剂即可达到较高阻燃等级,如 UL94-V-0 级,燃烧时产生的烟密度低、热释放量少,能延缓火势蔓延,降低火灾风险,提高使用安全性,特别适用于对阻燃性能要求严格的场所,如电子电器设备、航空航天内饰件、轨道交通车辆等。 化学稳定性良好:对众多化学品都有较好的稳定性,能够耐受大多数烃类、醇类、全卤代溶剂等化学物质的侵蚀,但不耐强酸、强碱,可用于制造化工设备、食品加工设备中的耐腐蚀零部件,延长设备使用寿命。 加工性能尚可:虽然碳纤增强 PEI 的流动性比未增强的 PEI 稍差,但通过合理调整加工工艺参数,如提高加工温度、增加注射压力等,仍可实现良好的成型效果,能够采用注塑、挤出、吹塑等多种热塑性塑料加工方法,制造出各种形状和尺寸的制品。 其他性能特点:部分碳纤增强 PEI 具有琥珀色透明的特性,在保持高强度和其他性能的同时,还具有一定透光性,可用于制造灯具、透明外壳等部件。此外,它还具有优异的抗辐射性能、较低的摩擦系数和良好的耐磨性,可用于制造在核工业、航天航空等领域中可能受到辐射影响的部件或设备,以及轴承、齿轮等需要相对运动的部件。 碳纤增强 PEI 的用途: 航空航天领域:用于制造飞机的机翼、机身结构件、起落架部件、发动机的进气道、风扇叶片、燃烧室部件等,也可用于制造航空内饰件,如座椅、仪表盘、内饰板等。 汽车工业领域:可制造汽车的发动机罩、进气歧管、涡轮增压部件、车身框架、车门、车顶等结构件,以及汽车电子控制系统中的传感器、连接器、继电器外壳等电子零部件。 电子电器领域:适用于制造印刷电路板、电子元件外壳、电线电缆的绝缘层、绝缘套管、绝缘垫片等,还可用于制造通信设备、计算机等对电磁兼容性要求较高的电子设备的外壳或相关部件。 医疗领域:可用于制造医用手术器械的手柄、托盘、夹具,假肢和矫形器,以及医用灯反射镜、牙科用具、医疗成像设备的零部件等。 工业领域:能制造化工、食品、制药等行业中的泵叶轮、阀门等流体输送设备的零部件,以及机械传动部件如齿轮、轴承、轴套等,还可用于制造高精度模具。 体育用品领域:可用于制造自行车的车架、车把、轮圈等零部件,以及网球拍、羽毛球拍等球拍类运动器材,滑雪板和滑板等。