极软 TPE 通常可以采用以下几种加工成型方法:
注塑成型 原理:将极软 TPE 物料加入注塑机的料斗中,通过螺杆的旋转和加热作用,使物料熔融塑化,然后在高压下将熔融的 TPE 注射到预先设计好的模具型腔中,冷却固化后脱模,得到所需形状的制品。 适用范围:适用于生产各种形状复杂、尺寸精度要求较高的极软 TPE 制品,如小型玩具、电子产品配件、医疗器械部件等。 注意事项:由于极软 TPE 的流动性较好,在注塑过程中可能需要适当调整注塑速度、压力和保压时间等参数,以避免出现飞边、缺胶等缺陷。 挤出成型 原理:将极软 TPE 物料通过挤出机的料斗进入机筒内,在螺杆的挤压和加热作用下,物料逐渐熔融并形成均匀的熔体,然后通过特定形状的挤出模具挤出,冷却定型后得到具有连续形状的制品,如管材、线材、密封条等。 适用范围:常用于生产极软 TPE 的管材、线材、薄膜、片材以及各种异型材等。在电线电缆行业中,极软 TPE 挤出成型的绝缘层和护套可以提供良好的柔韧性和绝缘性能。 注意事项:要选择合适的挤出机螺杆结构和挤出模具,以确保物料能够均匀挤出,并控制好挤出速度、温度和牵引速度等参数,保证制品的尺寸精度和外观质量。 吹塑成型 原理:首先将极软 TPE 物料通过螺杆塑化挤出成为型胚,然后将型胚放入吹塑模具中,通过向型胚内吹入压缩空气,使型胚在模具内膨胀并紧贴模具内壁,冷却定型后得到中空的制品,如各种容器、瓶罐、玩具等。 适用范围:可用于生产极软 TPE 的小型容器、玩具等中空制品。例如,一些儿童玩具中的柔软吹气玩具,就可以采用极软 TPE 吹塑成型。 注意事项:需要选用熔体强度较高的极软 TPE 型号,同时要注意控制吹塑压力、吹气速度和冷却时间等参数,以确保制品的壁厚均匀和质量稳定。 倒模成型 原理:先将极软 TPE 物料在熔胶设备中加热熔融成高温流体,然后将其缓慢倒入预先准备好的模具型腔中,待物料冷却固化后,从模具中取出制品。 适用范围:特别适用于加工质感很软、胶位厚且尺寸较大的极软 TPE 制品,如成人用品、仿真软体玩具、高仿真机器人模型等。 注意事项:熔胶温度的控制至关重要,一般在 130℃-160℃左右,温度过高可能导致物料降解或产生气泡,温度过低则会影响物料的流动性和制品的成型质量。 滴塑成型 原理:通过专门的滴胶机将极软 TPE 物料塑化熔融,然后将其滴塑到模具中或直接滴附在其他制件表面,经冷却固化后形成所需的制品。 适用范围:常用于制作服装标牌、瓶盖内垫、小型装饰件等产品。例如,一些服装上的柔软橡胶标牌就可以采用极软 TPE 滴塑成型。 注意事项:要根据制品的要求选择合适的滴塑机和模具,控制好滴塑量和滴塑速度,以及冷却条件,以保证制品的形状和质量。 搪胶成型 原理:把多个搪胶模具固定在搪胶炉上,将极软 TPE 物料注入到搪胶模具里面,然后旋转加热搪胶炉,在离心力作用下,使熔体均匀附着在模具表面,待成型完成后,将搪胶模具取出,放入冷水中冷却,产品固化后再从模具中取出。 适用范围:适用于生产一些柔软的搪胶玩具、人偶等。例如,一些具有柔软触感的卡通形象搪胶玩具就可以采用极软 TPE 搪胶成型。 注意事项:搪胶成型需要特殊调制的极软 TPE 材料,其硬度通常在 0-50 度之间。在搪胶过程中,要控制好搪胶炉的旋转速度、加热温度和冷却速度等参数,以确保制品的质量和外观。