TPE材料可以吹塑吗？
什么样的TPE可以吹塑成型？
TPE材料主要成型方式是注塑和挤出，近年来随着技术的发展与探索，TPE材料也可以吹塑成型。吹塑成型与注塑成型相比其优势是
设备成本低，还可以成型中空制品。TPE吹塑制品广泛应用于软胶玩具，宠物玩具，包装等领域。
TPE吹塑成型方式：
1.注塑吹塑成型
注塑成型工艺是将注射机注射熔融塑料形成管状胚料，开模后将管胚留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从
芯锁内设置的气道中引入0.2-0.7MPa的压缩空气，使管胚保持在芯锁上，趁热关闭吹塑模具。
2.挤出吹塑成型
挤出吹塑成型的工艺过程是将挤出机挤出的管状胚料趁热挤入吹塑模，再由吹塑模电气道内通入0.20-
0.69MPa的压缩空气，使管胚吹胀到模腔形状，最后在保压状态下冷却脱模，得到制品。
3.拉伸吹塑成型
拉伸吹塑工艺包括：注射型胚定向拉伸吹塑和挤出型胚的定向拉伸吹塑。注塑模具的定向拉吹成型工艺是
先注入有底型胚，加热至拉伸温度合适，放入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，使其拉伸倍率为1-2倍，并
引入压缩空气吹胀已经向拉伸的型胚，冷却脱模后得到制品。
4.大型吹塑成型工艺
大口径吹塑成型工艺的技术关键是高速成型胚、控制壁厚均匀、减少变形。要求型胚温度均匀控制，模具
设计有利于脱模。
TPE吹塑成型工艺注意事项：
决定吹塑成型及制品质量的工艺因素主要有型胚温度、模具温度、冷却时间、鼓风速率、吹塑风压、鼓胀
比等。
1.型胚温度
型胚温度一般控制在玻璃化温度至软化温度（或熔化温度）之间，偏于软化温度。
2.模具温度
模具温度于TPE材料的玻璃化温度有关，材料的玻璃化越高，模具的温度久越高，反之模具温度应稍低。
3.冷却时间
一般情况下，中空吹塑制品的冷却时间约为成型时间的1/3-2/3，以防止高分子由于弹性恢复而导致产品
变形。
4.鼓气的速度
在中空吹塑成型过程中，应尽量提高吹气速率，以缩短鼓胀时间，使容器壁厚更均匀，表面更好。
5.吹胀比
吹胀比是指制品的外径（非圆柱形制品以横向zui大尺寸为准）与型胚外径之比。
6.吹气压力
吹塑空气压力与塑料熔体粘度、制品尺寸及型胚壁厚有关。
