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TPE包胶材料的加工工艺及注意事项

发布时间:2024-05-14        浏览次数:22        返回列表
前言:TPE包胶材料的加工工艺及注意事项常见的TPE包胶材料 TPE应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相配合的硬质材料主要是
TPE包胶材料的加工工艺及注意事项

TPE包胶材料的加工工艺及注意事项
常见的TPE包胶材料   

TPE应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相配合的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑,即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。

TPE包胶材料加工工艺
    TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。

TPE包胶材料成型需注意的问题。
    ● TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;
    在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;
    通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
    使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
    保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
    ● TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;
    选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
    对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;
    ●TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
    ●TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1
    采用好的黏合剂。
常见包胶缺陷处理
    缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。
    劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。
    表面麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。
    粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。
    制品注塑变形——加强模具冷却;适当延长锁模时间。
    制品粘模——加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁移)