Ultramid® A3EG6 增强PA66
1. 产品基本信息
Ultramid® A3EG6 是一种玻纤增强的聚酰胺66（PA66）工程塑料，由巴斯夫（BASF）公司开发和生产。该材料通过添加30%玻璃纤维（GF）进行增强，具有优异的机械强度、刚性、耐热性和耐油性，广泛应用于汽车、电子电气、工业部件等领域。
主要物性参数（典型值）
| 密度 | ISO 1183 | 1.36 g/cm³ |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 180 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | 8000 MPa |
| 缺口冲击强度 (23°C) | ISO 179/1eA | 12 kJ/m² |
| 热变形温度 (1.82 MPa) | ISO 75 | 250 °C |
| 熔点 | ISO 11357 | 260 °C |
| 阻燃等级 | UL 94 | HB |
2. 产品特性
（1）高刚性 & 高强度
由于30%玻璃纤维的增强作用，Ultramid® A3EG6 具有极高的弯曲模量（8000 MPa）和拉伸强度（180 MPa），适用于需要高刚性和尺寸稳定性的结构件。
（2）优异的耐热性
热变形温度（HDT）高达250°C（1.82 MPa），可在高温环境下长期使用，适用于发动机舱、电子元件等高温应用场景。
（3）耐油 & 耐化学性
PA66本身具有良好的耐油性，A3EG6 在接触润滑油、燃油和多种化学介质时仍能保持稳定的性能，适用于汽车燃油系统、工业齿轮等部件。
（4）良好的加工性能
该材料流动性良好，适用于注塑成型，可生产复杂几何形状的零件，并具有较低的成型收缩率（0.3-0.6%），尺寸稳定性优异。
3. 主要用途
Ultramid® A3EG6 广泛应用于以下领域：
汽车工业：发动机罩盖、节气门体、燃油系统部件、轴承座
电子电气：连接器、断路器外壳、电机部件
工业部件：齿轮、轴承、泵壳、机械结构件
消费品：工具手柄、运动器材部件
4. 加工成型
（1）注塑成型推荐参数
| 干燥温度 | 80-90°C（4-6小时） |
| 料筒温度 | 260-290°C |
| 模具温度 | 70-100°C |
| 注射压力 | 60-120 MPa |
| 保压压力 | 40-80 MPa |
（2）注意事项
干燥处理：必须充分干燥（含水率<0.2%），否则可能导致气泡或强度下降。
模具设计：建议使用高抛光模具以减少玻纤外露，提高表面光洁度。
后处理：必要时可进行退火处理（120-150°C）以降低内应力。
5. 包装与储运
包装：25 kg/袋，防潮铝箔包装
储存条件：阴凉干燥处，避免阳光直射，建议湿度<50%
保质期：12个月（未开封）
6. 总结
Ultramid® A3EG6 是一款高性能玻纤增强PA66材料，具有高刚性、耐高温、耐油等优异特性，适用于汽车、电子、工业等领域的高强度结构件。其良好的加工性能使其易于注塑成型，是替代金属材料的理想选择。