PA66 本身具有优良的耐磨性，其耐磨性能特点主要包括以下方面： 高耐磨系数：PA66 具有较高的耐磨系数，在与其他物体表面接触摩擦时，能够保持较好的表面完整性，减少磨损和损耗，即使在长期、频繁的摩擦使用条件下，也能有效延长产品的使用寿命，比如用于制造机械零件中的齿轮、轴承等，在高频率的运转和摩擦过程中，依然能够保持良好的性能。 自润滑性好：分子结构中存在酰胺基团，使得 PA66 具有一定的自润滑性，在摩擦过程中，这些基团能够起到类似润滑剂的作用，降低摩擦系数，减少能量损失和磨损，从而进一步提高其耐磨性能，同时也降低了对外部润滑剂的依赖，可用于一些无法添加或不方便添加润滑剂的场合。 机械强度高：耐磨 PA66 具有较高的机械强度，包括拉伸强度、弯曲强度和压缩强度等，这使其能够承受较大的外力和压力而不易变形或损坏，在耐磨的同时还能满足对结构强度的要求，适用于制造承受高负荷的机械零件和结构件，如工业生产中的重型机械部件、汽车发动机的零部件等。 刚性较好：结晶度高，刚性较好，在受到外力作用时，能够保持较好的形状稳定性，不易发生变形，这对于一些需要尺寸和形状的耐磨部件尤为重要，如精密仪器中的零件、模具等，能够确保在长期使用过程中，部件的尺寸精度和性能稳定。 耐热性良好：PA66 的熔点相对较高，热分解温度大于 350℃，连续耐热温度为 80-120℃，在一定的高温环境下仍能保持较好的力学性能和耐磨性能，能够满足一些在较高温度条件下工作的部件的使用要求，例如汽车发动机周边的耐热耐磨部件等。 耐化学性强：对酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烃、烃类、酯类和酮类等具有较好的耐受性，不易被这些化学物质腐蚀，在不同的化学环境中能保持稳定的性能，可应用于接触各种化学物质的场合，扩大了其在耐磨领域的应用范围，如化工设备中的耐磨耐腐蚀部件等。 加工性能优异：PA66 的流动性较好，粘性较低，易于加工成型，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方法制成各种形状和尺寸的制品，能够满足不同的生产需求和产品设计要求，有利于提高生产效率和产品质量，降低生产成本。 吸湿性较大：PA66 具有一定的吸湿性，在潮湿环境中或接触水分后，会吸收一定量的水分，从而导致其尺寸和性能发生变化，影响尺寸稳定性，因此在使用和储存过程中需要注意防潮，在一些对尺寸精度要求较高的应用中，可能需要采取相应的防潮措施或对材料进行改性处理，以降低吸湿性对性能的影响。