矿物填充 PA6 具有以下特性： 力学性能： 高强度：矿物填料的加入能够显著提高 PA6 的刚性和硬度，使制品在承受外力时更不容易变形，从而提升其整体的力学强度. 高模量：增加了材料的弹性模量，使其在受力时的变形量更小，尺寸稳定性更好，适合用于对形状精度要求较高的零件制造。 良好的抗冲击性：在一定程度上保留了 PA6 原本较好的韧性，使材料在受到冲击时能够吸收和分散能量，减少破裂的可能性，提高产品的可靠性和使用寿命。 热性能： 热变形温度提高：矿物填充可以提升 PA6 的热变形温度，使其能够在更高的温度环境下保持较好的尺寸稳定性和力学性能，拓宽了材料的应用温度范围。例如，在一些汽车发动机周边部件中，需要材料在较高温度下仍能正常工作，矿物填充 PA6 就能满足这一要求。 热稳定性增强：增强了材料在高温下的稳定性，减少了因温度变化而导致的性能下降，有利于在复杂热环境下长期使用。 尺寸稳定性： 低翘曲性：有效降低了 PA6 在成型过程中的收缩率和翘曲变形，使制品的尺寸精度更高，表面平整度更好，对于制造大型或精密零件尤为重要，能够保证零件之间的配合精度，降低废品率。 各向同性好：矿物填料在 PA6 基体中的均匀分布，使得材料在各个方向上的性能差异减小，进一步提高了尺寸稳定性，避免了因材料各向异性而导致的制品变形问题。 耐化学腐蚀性：提高了 PA6 对一些化学物质的耐受性，使其在接触酸碱盐等化学物质时，能够保持较好的化学稳定性，减少腐蚀和降解的发生，适用于一些化学环境较为恶劣的应用场景。 表面性能： 改善外观：使制品的表面更加光滑、平整，减少了表面缺陷和瑕疵，提高了产品的外观质量，对于一些对外观要求较高的产品，如电子电器外壳等，具有重要意义。 易于涂装和印刷：经过矿物填充后的 PA6 表面能得到改善，更有利于进行涂装、印刷等表面处理工艺，能够更好地附着涂料和油墨，提高涂层的附着力和耐久性，满足不同的装饰和标识需求。 加工性能 ： 良好的流动性：虽然矿物填料的加入会在一定程度上影响 PA6 的流动性，但通过合理的配方设计和加工工艺调整，仍可使矿物填充 PA6 保持较好的流动性能，便于注塑、挤出等成型加工操作，能够顺利地填充模具型腔，制造出形状复杂的制品。 脱模性能好：有助于提高制品在模具中的脱模效果，降低脱模阻力，减少制品表面的拉伤和损坏，提高生产效率和产品质量。 经济性：矿物填料通常成本相对较低，在不显著降低 PA6 性能的前提下，适量添加矿物填料可以降低材料成本，提高产品的性价比，使其在市场竞争中更具优势，有利于大规模生产和应用 。 阻燃性：部分矿物填充 PA6 还具有一定的阻燃性能，如添加了氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃性矿物填料的 PA6，在遇到火源时能够延缓燃烧速度，降低火焰传播速度，甚至自熄，提高了产品的防火安全性，适用于一些对阻燃性能有要求的场合，如电子电器、建筑材料等。