增韧PBT的特点用途
特点 机械性能方面 高韧性：增韧 PBT 最显著的特点是其韧性得到大幅提升。与未增韧的 PBT 相比，它能承受更大的冲击力，有效防止材料在受到碰撞、挤压等外力作用时发生脆性断裂。例如，在一些需要经常移动或可能遭受意外撞击的产品应用中，增韧 PBT 的抗冲击性能使其更加耐用。 良好的拉伸和弯曲性能：在拉伸试验中，增韧 PBT 的断裂伸长率明显提高，这意味着它在拉伸状态下能产生较大的形变而不断裂。同时，其弯曲模量适当降低，材料变得更具柔韧性，在弯曲加工时更加容易成型，并且能够减少弯曲过程中出现裂纹的概率。 热性能方面 热变形温度有调整：增韧剂的加入通常会使 PBT 的热变形温度有所降低。这是因为增韧剂在一定程度上改变了材料的结晶结构，导致分子链间作用力减弱。不过，通过合理的配方和工艺控制，这种降低可以被控制在可接受的范围内，以满足不同应用场景的需求。 热稳定性维持较好：在正常的加工温度和使用温度范围内，增韧 PBT 仍然保持良好的热稳定性。这使得它在加工过程中能够顺利成型，并且在产品的使用寿命内不会因热分解等问题而迅速失效。 加工性能方面 流动性佳：部分增韧剂可以改善 PBT 的熔体流动性。这种良好的流动性有利于在注塑等成型工艺中，使材料更容易填充模具型腔，尤其对于形状复杂、薄壁的产品，能够保证其成型质量。 成型收缩率降低：增韧 PBT 的成型收缩率有所减小。这是因为增韧剂改变了材料的结晶行为和分子链的堆砌方式，使得产品在成型后尺寸更加稳定，减少了翘曲、变形等缺陷的出现。 化学性能方面 耐化学腐蚀性保持良好：PBT 本身就具有不错的耐化学腐蚀性，增韧后这种性能基本得以保留。它能够抵抗多种有机溶剂、酸和碱的侵蚀，在化学试剂储存容器、化工设备部件等应用场景中发挥作用。不过，在极端化学环境下，如长时间接触强氧化性酸等情况，还需要进一步评估其性能。 用途 汽车领域 内饰部件：用于制造汽车座椅调节机构的部件、车内扶手、仪表盘饰件等。这些部件在日常使用中会频繁与人接触，需要有较好的韧性来承受各种外力，增韧 PBT 可以提供舒适的触感和足够的强度。 外饰部件：如汽车的前保险杠下唇、侧裙边、后扰流板等。这些部件容易受到石子撞击、轻微碰撞等情况，增韧 PBT 的抗冲击性能可以有效防止部件损坏，同时其良好的加工性能还可以使这些部件具有美观的外观造型。 电子电器领域 外壳材料：广泛应用于电脑、电视机、打印机等电子设备的外壳。在这些设备的使用过程中，可能会发生碰撞、跌落等情况，增韧 PBT 外壳能够保护内部电子元件不受损坏。而且，其良好的尺寸稳定性和加工性能可以确保外壳的精度和外观质量。 内部组件：在电子设备内部，增韧 PBT 用于制造连接器、插座、开关等部件。这些部件需要在频繁的插拔操作或电路通断过程中保持机械完整性，增韧 PBT 的韧性和耐磨性能够满足这一要求。 工业产品领域 机械传动部件：如小型齿轮、链轮、皮带轮等。在机械传动过程中，这些部件需要承受一定的扭矩和冲击力，增韧 PBT 的高韧性和良好的耐磨性可以确保它们的正常运转，并且能够降低运转过程中的噪音。 工具和设备部件：用于制造电动工具的外壳、手动工具的把手等。对于电动工具外壳，增韧 PBT 可以保护内部电机等组件；对于工具把手，其良好的握持感和抗冲击性可以提高工具的使用舒适性和安全性。 家居用品领域 家具部件：在家具制造中，增韧 PBT 可用于制造连接件、装饰条、脚轮等部件。连接件需要有足够的强度和韧性来保证家具的结构稳定；装饰条可以利用增韧 PBT 的柔韧性进行造型设计；脚轮则需要承受家具的重量和移动过程中的冲击，增韧 PBT 能够满足这些要求。 日常用品：像塑料垃圾桶、晾衣架等。塑料垃圾桶在使用过程中可能会受到碰撞、重压，增韧 PBT 可以防止其破裂；晾衣架在挂放衣物时，需要承受一定的重量和外力，增韧 PBT 材料的晾衣架更加坚固耐用。