玻纤增强 PEI 具有诸多特点，从而在多个领域有着广泛的用途，以下是详细介绍： 特点 机械性能优异：玻璃纤维的加入，使 PEI 的拉伸强度、弯曲强度和弹性模量大幅提高，能够承受更大的外力，强度可与一些金属材料相媲美。同时，其抗冲击性能也得到增强，在一定程度上降低了材料的缺口敏感性，使其在受到冲击时不易破裂. 热稳定性良好：PEI 本身的玻璃化转变温度高达 215℃左右，热变形温度可达 220℃，而玻纤增强进一步提高了其热稳定性，使其能够在更高的温度下长时间稳定工作，保持良好的机械性能和尺寸稳定性。此外，其热膨胀系数较小，在温度变化时，尺寸变化相对较小. 阻燃性能突出：玻纤增强 PEI 继承了 PEI 本身优异的阻燃性能，无需添加任何阻燃剂就能达到 UL94 V-0 级阻燃标准，氧指数为 47%，在燃烧时产生的烟雾和有毒气体也较少，提高了材料在使用过程中的安全性. 耐化学腐蚀性强：对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括强酸、强碱、醇类、酮类等有机溶剂，但浓硫酸等强氧化性酸除外。这使其可在一些恶劣的化学环境中长期使用. 电性能稳定：具有良好的电绝缘性能和耐电子辐射性能，介电常数低，介电强度高，并且在广泛的温度、频率等环境条件变化情况下，仍能保持稳定的电性能. 尺寸精度高：收缩率低，具有良好的等方向机械特性，制品在加工和使用过程中不易发生变形，能够保证产品的精度和尺寸稳定性，有利于制造形状复杂、尺寸精度要求高的部件. 吸湿性低：吸湿性较低，只有 0.1% 左右，因此在潮湿环境下仍能保持良好的机械性能和电气性能，不易因吸湿而导致性能下降. 用途 航空航天领域：可用于制造飞机机舱内部装饰材料、航空电子设备外壳等。其轻质、高强度、耐高温、阻燃以及良好的尺寸稳定性等特点，能够满足航空航天部件对材料性能的严格要求，有助于减轻飞行器的重量，提高燃油效率，同时保证设备在复杂的飞行环境中的可靠性和安全性. 汽车领域：可用于制造汽车发动机部件、汽车内饰件、高温连接件、高功率车灯、指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物的传感器等。其良好的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性，使其能够在汽车发动机舱等高温、复杂化学环境下长期稳定工作；同时，其外观美观、豪华，可提升汽车内饰的品质. 电子电器领域：广泛应用于印刷电路板、电容器、变压器、电子传感器元件的绝缘材料等。其优异的电性能、尺寸稳定性和阻燃性能，能够保证电子电器设备在长期使用过程中的安全性和可靠性，同时满足设备对小型化、高性能化的发展需求. 医疗器械领域：可用于制造医疗器械外壳、医疗器械零部件等。其无毒、无味、耐消毒、良好的机械性能和尺寸稳定性等特点，使其符合医疗器械对材料的严格要求，能够保证医疗器械在使用过程中的安全性和稳定性，为医疗设备的可靠运行提供保障. 食品工业领域：部分食品级的玻纤增强 PEI 可用于制造食品加工设备的零部件、饮用水应用部件等，如蒸镏器的磨口玻璃接头等，满足食品接触材料的安全性要求. 工业领域：可用于制造化工设备中的耐腐蚀零部件、机械零件等，凭借其良好的耐化学腐蚀性和机械性能，能够在恶劣的工业环境中长期稳定运行，降低设备的维护成本，提高生产效率