玻纤增强 TPU 具有以下特点和用途：
特点 力学性能显著提升：玻璃纤维具有较高的强度和模量，加入到 TPU 中后，能大幅提高材料的拉伸强度、弯曲强度和刚性，使其能够承受更大的外力和负荷。同时，在一定程度上也增强了材料的抗冲击性能，使其在受到冲击时不易破裂或变形。 耐磨性增强：TPU 本身就具备良好的耐磨性能，玻璃纤维的加入进一步提升了这一特性，使玻纤增强 TPU 在长期摩擦和磨损的环境中能保持较好的表面完整性和性能稳定性，延长了使用寿命，适用于需要频繁摩擦的场合。 耐化学腐蚀性良好：玻璃纤维化学稳定性较好，与 TPU 复合后，可增强 TPU 的耐化学腐蚀性能，使其能抵抗更多种类的化学物质侵蚀，如酸、碱、盐、有机溶剂等，在一些较为恶劣的化学环境中仍能保持性能稳定。 热稳定性提高：玻璃纤维的加入有助于提高 TPU 的热稳定性，使材料在高温环境下仍能保持较好的力学性能和尺寸稳定性，不易发生软化、变形等现象，可在较宽的温度范围内使用。 尺寸稳定性好：玻璃纤维在 TPU 基体中起到了一定的支撑和约束作用，能够降低材料的热膨胀系数，使材料在温度变化时尺寸变化较小，从而保证制品在不同温度环境下的尺寸精度和稳定性，对于一些对尺寸精度要求较高的应用非常重要。 良好的加工性能：尽管添加了玻璃纤维，但玻纤增强 TPU 仍具有较好的流动性，可通过注塑、挤出、模压等多种加工方法制成各种复杂形状的产品，易于成型加工，能满足不同的生产需求。 用途 汽车工业：可用于制造汽车的车身外壳、车轮罩、悬挂系统、内饰件、电子设备固定支架等。在保证零部件强度和刚度的同时，还能实现轻量化设计，提高汽车的燃油经济性和行驶性能。 电子电气行业：适用于电气连接器、绝缘件、线束保护套、电子设备外壳等。其良好的尺寸稳定性和耐磨性可以保护内部电子元件免受外部冲击和磨损，同时其一定的导电性可满足某些特殊的电子设备需求。 运动器材领域：常用于制造运动鞋底、健身器材配件、护具、滑雪板保护层等。能提供足够的强度和弹性，满足运动员和使用者在运动过程中的需求，同时轻量化的特点有助于提高运动的灵活性和舒适性。 工业制品：广泛应用于制造需要高强度和耐磨性的工业制品，如传送带、密封件、管道、机械零件、防护罩等。能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行，减少维修和更换的频率，降低生产成本。 医疗器械：由于其具有一定的弹性、生物相容性和化学耐受性，可用于制造一些医疗器械的部件，如医疗设备的外壳、手柄、支架等，以及一些需要与人体接触的辅助器具，如假肢、矫形器等。 建筑行业：可用于制造建筑用装潢幕墙、广告版、工业建筑屋顶等。其轻质高强的特点可以减轻建筑结构的重量，同时良好的耐候性和耐久性使其能够在户外长期使用。