性防静电TPU的性能类型及应用
性防静电TPU 是以 TPU 原料为基料,添加炭黑、金属纤维、性抗静电母粒等混炼而成,具有多种优异性能。 其表面电阻率为 108 - 1010Ω,颜色有本色且可配色,成型工艺包括注塑和挤出级。用途广泛,可用于管材、表带、鞋材、脚轮、包胶类、电子电器类等产品。性能方面,符合 ROHS 标准,硬度范围相当宽,从 Shore A60 到 Shore D80,在整个硬度范围内具有高弹性。在很宽的温度范围内(-40℃到 120℃)具有柔性,无需增塑剂。对油类(矿物油、动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好抵抗能力,还有良好的耐天候性和极优的耐高能射线性能。性防静电TPU 具有以下显著优点:一是硬度范围广,通过改变各反应组分的配比,可得到不同硬度产品,且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性,机械强度高,制品承载能力、抗冲击性及减震性能突出;二是耐寒性突出,玻璃态转变温度较低,在零下 35 度仍保持良好弹性、柔顺性和其他物理性能;三是加工性能好,可采用常见热塑性材料加工方法,如注塑、挤出、压延等,还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金;四是耐油、耐水、耐霉菌;五是再生利用性好。
性防静电TPU 主要有以下几种类型: 添加防静电剂的 TPU: 原理:通过在 TPU 原料中添加专门的防静电剂,这些防静电剂能够在 TPU 材料内部形成稳定的导电网络或离子通道。当材料表面产生静电时,静电可以通过这些导电网络或离子通道迅速传导到大地或其他接地物体上,从而实现防静电的效果。 特点:防静电效果持久稳定,不受环境湿度等因素的影响;可以根据不同的应用需求调整防静电剂的添加量,以达到不同的表面电阻要求;具有良好的加工性能,可采用注塑、挤出等多种加工方式。 应用领域:广泛应用于电子电器元器件、汽车配件、运动器材、家电部件等对防静电要求较高且需要长期保持防静电性能的领域。 碳纳米管改性的 TPU: 原理:利用碳纳米管优异的导电性能,将其添加到 TPU 材料中。碳纳米管在 TPU 基体中相互连接形成导电网络,使电荷能够快速传递和消散,从而达到防静电的目的。 特点:具有较高的导电性能和防静电效果,能够有效降低材料的表面电阻;碳纳米管的添加量相对较少,对 TPU 材料的力学性能影响较小;同时,碳纳米管还可以提高 TPU 材料的强度、韧性等力学性能。 应用领域:适用于对材料性能要求较高的高端电子设备、航空航天等领域。 导电纤维增强的 TPU: 原理:将导电纤维(如碳纤维、金属纤维等)与 TPU 材料进行复合,导电纤维在 TPU 基体中形成连续的导电通路。当材料表面产生静电时,静电可以通过导电纤维迅速传导出去,实现防静电的效果。 特点:具有较高的导电性能和机械强度,能够承受较大的外力作用;导电纤维的添加可以提高 TPU 材料的耐磨性、耐热性等性能;但是,导电纤维的加入可能会影响 TPU 材料的柔韧性和加工性能。 应用领域:常用于制造需要同时具备防静电和高强度要求的零部件,如工业设备的外壳、机械零件等。