玻纤增强PBT的特点用途
玻纤增强 PBT 的特点
表面硬度提高：玻纤增强 PBT 的表面硬度高于普通 PBT。这使得材料在摩擦过程中，表面更不容易被划伤和磨损。在汽车内饰件、电子设备外壳等需要经常接触其他物体的应用中，较高的表面硬度有助于保持产品良好的外观和功能。
光泽度和外观质量改善：玻纤的存在使材料的表面光泽度和外观质量有所提升。在注塑成型等加工过程中，玻纤能够使制品表面更加光滑、均匀，减少表面缺陷。这对于对外观要求较高的产品，如消费电子产品外壳等，能够提高产品的市场竞争力。
耐化学腐蚀性强：对大多数酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐受性。在接触化学物质时，玻纤能够在一定程度上减缓化学物质对 PBT 基体的侵蚀速度。例如在化工设备的零部件制造中，能够更好地应对化学环境，延长产品的使用寿命。
耐溶剂性较好：对于常见的有机溶剂，如醇类、酯类、烃类等，有较好的耐受性。尽管对一些强极性有机溶剂，如浓硫酸、浓硝酸等，可能会发生溶解或化学变化，但相比普通 PBT，其抵抗能力有所增强，在化工、汽车等领域能更好地应对可能接触到的各种溶剂。
高绝缘性：依然保持着良好的电绝缘性能，体积电阻率在 10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm 之间，介电常数在 3 - 4 左右。这一特性使其能够有效阻止电流通过，防止漏电和短路现象的发生，在电子电器领域应用广泛，如电线电缆的绝缘层、电器插座等。
低介电损耗：介电损耗角正切值较低，在 0.002 - 0.003 之间，与普通 PBT 相当。在高频电场下，材料不会因介质损耗而产生过多的热量，能保持良好的电性能稳定性，这对于通信设备、高频电子元件等应用十分有利。
较高的热变形温度：热变形温度可提升至 200 - 220℃，相较于普通 PBT（150 - 170℃）有显著提高。这使得玻纤增强 PBT 能够在较高温度环境下正常使用，拓宽了其应用范围。在汽车发动机舱内的零部件或者电子设备的散热部件等高温环境应用中，这种材料能够承受高温而不发生明显变形。
良好的热老化性能：在长期受热的情况下，其性能下降幅度相对较小。玻纤的存在有助于稳定 PBT 的分子结构，使其在热环境中不易发生降解等化学变化。这使得材料适用于需要长期在温热环境下工作的场合，如长期运行的电子设备中的散热片等。
高强度与高模量：玻纤增强 PBT 具有出色的强度和模量。其拉伸强度可高达 100 - 150MPa，弯曲强度能达到 150 - 200MPa，相比普通 PBT 有显著提升。这是因为玻璃纤维（玻纤）均匀分布在 PBT 基体中，起到了增强作用，就像在混凝土中加入钢筋一样，使其能够承受较大的拉伸和弯曲载荷。这种高强度和高模量的特性使得材料在承受外力时不易变形，适用于制造对强度要求较高的零部件。
良好的抗冲击韧性：其缺口冲击强度在 8 - 12kJ/m² 左右，比普通 PBT 更具韧性。玻纤在材料中能够阻止裂纹的扩展，当受到冲击时，玻纤可以吸收和分散能量，从而减少材料破裂的风险。这一特性使玻纤增强 PBT 在可能遭受意外撞击的应用场景中表现出色，如汽车保险杠、运动器材等。
尺寸稳定性佳：线性热膨胀系数约为（3 - 6）×10⁻⁵ /℃，低于普通 PBT 的（9 - 12）×10⁻⁵ /℃。这意味着在温度变化时，材料的尺寸变化较小，能保持良好的形状稳定性。在制造高精度的机械零件和电子元件时，这种特性尤为重要，例如精密仪器的外壳或内部结构件，能确保零件之间的配合精度。
机械性能卓越
热性能优越
电气性能优异
化学稳定性良好
表面性能优良
玻纤增强 PBT 的用途
化工设备零部件：在化工设备中，用于制造管道、阀门、泵体等零部件。其耐化学腐蚀性和热稳定性能够使其在复杂的化学环境和温度变化较大的条件下正常工作。例如，在输送酸碱等腐蚀性液体的管道制造中，玻纤增强 PBT 能够有效抵抗化学物质的腐蚀，延长管道的使用寿命。
纺织机械部件：可用于制造纺织机械中的纱锭、罗拉等高速旋转部件。这些部件需要具备良好的机械性能，以承受高速旋转和纱线的拉力，玻纤增强 PBT 的强度和刚性能够满足这一要求，并且其尺寸稳定性可以保证在长期的高速运转过程中，部件不会因为温度变化或机械振动而发生明显变形。
精密机械零件：在制造精密仪器的外壳、支架等零件时，其的尺寸稳定性和良好的强度能够保证仪器的精度和稳定性。例如，在高精度的测量仪器外壳制造中，玻纤增强 PBT 能够确保外壳在不同温度环境下的尺寸精度，从而保证仪器的测量准确性。
机械传动部件：用于制造小型齿轮、滑轮等需要承受一定负荷的机械传动部件。其强度和韧性可以满足工作要求，能够在一定程度上承受扭矩和摩擦力，并且在长期使用过程中保持良好的工作状态。
电器外壳及组件：电脑主机外壳、打印机外壳等电器外壳采用玻纤增强 PBT，能够提供高强度的保护，防止外部碰撞或挤压对内部元件造成损坏。在电器组件方面，如开关、插座、继电器等，其高绝缘性可以有效防止漏电，保障使用者的安全，并且在长期使用过程中保持稳定的电气性能。
电子元件封装：适用于电子芯片等元件的封装。其良好的热性能和化学稳定性可以保护电子元件免受外界环境的影响，如湿气、化学物质的侵蚀。在一些集成电路封装中，还能在一定程度上散热，同时保持元件的稳定性。
电线电缆：作为电线电缆的绝缘层材料，利用其高绝缘性和耐化学腐蚀性，有效地阻止电流泄漏，并且能够抵抗外界化学物质的腐蚀。在一些需要耐油、耐酸碱的工业电缆中，玻纤增强 PBT 绝缘层能够保证电缆在恶劣环境下正常工作，同时其良好的机械性能也使得电缆在安装和使用过程中能够承受一定的拉力和弯曲，不易损坏。
汽车发动机周边部件：用于制造发动机支架、进气歧管等部件。发动机在运行过程中会产生高温和振动，玻纤增强 PBT 的高机械强度、高热变形温度和良好的抗冲击性能能够确保这些部件在恶劣的工作环境下正常运行，并且能够承受发动机的重量和振动产生的外力。
汽车内饰部件：如仪表盘、座椅调节按钮、门把手等。其良好的机械性能可以满足日常使用中的外力需求，同时表面硬度高，能抵抗刮擦，保持良好的外观。此外，其尺寸稳定性有助于确保内饰部件的精度，使其安装后不会因温度变化而出现变形或松动。
汽车外饰部件：例如汽车后视镜外壳、车标等。材料的耐候性和化学稳定性使其能够在户外环境下长时间使用而不会出现明显的老化、变色或损坏。而且，通过合适的加工工艺，可以制造出具有良好外观的外饰部件，满足汽车设计的美观要求。
汽车工业领域
电子电器领域
机械制造领域
工业设备领域