耐高温PBT和普通PBT的区别是什么？
热性能差异
玻璃化转变温度和熔点
普通 PBT：玻璃化转变温度（Tg）一般在 30 - 40℃左右，熔点约为 220 - 230℃。在温度接近或超过玻璃化转变温度时，材料的物理性能开始发生明显变化，如硬度、模量等下降，变得更容易发生变形。
耐高温 PBT：玻璃化转变温度通常在 50 - 70℃左右，熔点也可能会更高或者在高温下能保持更好的热稳定性。这使得耐高温 PBT 在较高温度下仍能维持较好的固态性能，承受热应力而不轻易软化或变形，更适合在高温环境中使用。
热稳定性
普通 PBT：在高温环境下长时间使用，性能下降相对较快。由于其分子结构相对简单，在高温下容易发生氧化、降解等化学反应，导致材料的机械性能、电气性能等受到影响。例如，长时间处于高温环境中的普通 PBT 制品可能会出现变色、变脆、强度下降等现象。
耐高温 PBT：经过特殊的分子结构设计或添加了热稳定助剂，在高温下分子链运动相对稳定。在长时间暴露于高温环境下，其性能下降幅度较小，能够在热老化试验等测试中保持较高的机械性能和化学稳定性，可在高温环境下长期可靠地工作。
机械性能对比
强度和刚性
普通 PBT：拉伸强度一般在 50 - 70MPa 之间，弯曲强度在 80 - 100MPa 左右。在常温下能够满足一些一般性的机械性能要求，但在高温环境下，随着温度升高，其强度和刚性会有较大幅度的下降，从而影响其承载能力。
耐高温 PBT：拉伸强度一般在 60 - 80MPa 之间，弯曲强度可达 90 - 110MPa。不仅在常温下具有良好的强度和刚性，而且在高温环境下，相比普通 PBT 能更好地保持这些机械性能，能够承受一定的外力和载荷，维持结构的完整性。
抗冲击性能
普通 PBT：缺口冲击强度通常在 4 - 8kJ/m² 左右。在常温下有一定的韧性，但在高温环境下，韧性可能会降低，抗冲击性能变差，受到冲击时更容易破裂。
耐高温 PBT：缺口冲击强度通常在 5 - 9kJ/m² 左右。在高温条件下依然能保持一定的韧性，当受到冲击时能够吸收和分散能量，减少破裂的风险，在高温且可能有冲击的应用场景中有更好的表现。
电气性能差别
绝缘性和介电损耗
普通 PBT：是良好的电绝缘材料，体积电阻率在 10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm 之间，介电常数在 3 - 4 左右，介电损耗角正切值在 0.002 - 0.003 之间。在常温下能够有效地阻止电流通过，维持较好的电性能稳定性。但在高温环境下，尤其是温度接近或超过其玻璃化转变温度时，电气性能可能会有所下降，如绝缘电阻降低、介电损耗增加等。
耐高温 PBT：同样具有高绝缘性，体积电阻率在 10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm 之间，介电常数在 3 - 4 左右，介电损耗角正切值在 0.002 - 0.003 之间。不过，在高温环境下，这种良好的电气性能能够更好地保持，不会因温度升高而导致漏电、短路或者信号传输质量下降等问题，更适用于高温电子电器设备。
化学性能不同 耐化学腐蚀性和耐溶剂性 普通 PBT：对常见的酸、碱、盐等化学物质有一定的耐受性，对有机溶剂也有抵抗能力，但在高温环境下，这种耐受性可能会降低。例如，在高温且化学物质浓度较高的环境中，普通 PBT 可能会发生化学腐蚀，表面出现损坏，性能下降。 耐高温 PBT：对大多数酸、碱、盐等化学物质具有更好的耐受性，在高温下接触化学物质时，能够更有效地抵抗化学腐蚀。对于常见有机溶剂，在高温下也有较强的抵抗力，在复杂的化学环境和高温条件下能更好地保持材料性能，适用于高温化工等领域。